宁夏洗煤厂，作为西北地区煤炭加工的重要枢纽，其高效运作与环保标准并重的理念深入人心。在这片广袤的土地上，皮带输送机作为煤炭传输的动脉，昼夜不息地运转，将乌金般的煤炭从一处输送至另一处，为能源产业链的顺畅流动贡献力量。
然而，煤炭在传输过程中难免会产生粉尘飞扬，这不仅影响工作环境，更对操作人员的健康构成潜在威胁，同时也不符合当代绿色生产的严苛要求。为此，宁夏洗煤厂引入了先进的布袋除尘器技术，为皮带输送机量身定做了一套环保“盔甲”。
这套布袋除尘器，犹如一位忠诚的环保卫士，屹立于皮带输送机旁，以其精密的过滤机制与高效的清灰能力，将弥漫在空气中的粉尘颗粒一一捕捉，不让丝毫尘埃逃逸。其内部密布的布袋，如同万千细密的滤网，将空气与粉尘巧妙分离，还车间一片清新。随技术的慢慢的提升，这些布袋除尘器还融入了智能化元素，通过精准感知粉尘浓度，自动调节工作状态，实现节能降耗与高效除尘的双重目标。它们默默无闻地守护着宁夏洗煤厂的蓝天净土，让煤炭加工的过程更加绿色、更安全，也为推动地方经济可持续发展注入了强劲动力。
1、由于滤料做成圆筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧密相连，体积小；
6、停机时在工艺系统终止之后，应坚持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。必须留意的是，在收尘器终止工作时，必须重复对收尘器停止清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
7、除尘器在正常工作时，排灰安装不能中止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机
8、设备气口冒灰，标明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，翻开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，必须改换。
9、紧缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。
10、控制阀要由专人担任检修，定期对电磁阀和脉冲阀停止检查、维修、改换。
洗煤厂皮带输送机除尘设施是采用分箱室反吹清灰的清灰式逐箱隔离轮流进行，各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，来保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气立即进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。
皮带输送机布袋除尘器的工作原理是这样的：当物料从皮带运输和落差点（转运站）上游下落时，会产生大量的粉尘。同时，在物料的冲击作用下，集气罩的底部和上部之间形成压力差，使得粉尘可以流动。在风机的帮助下，集气罩内部形成负压区，大部分粉尘被吸入除尘器内，并被滤袋表面吸附。
为了防止粉尘从皮带两侧和集气罩尾部溢出，我们在这些区域安装了密封装置。然而，仅仅依靠密封装置是远远不足的，所以我们还在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘。这些软帘能够吸附绝大部分可能飞溅的粉尘，阻止其散播到空气中。
那些没有被软帘吸附的粉尘，会被周边密封及皮带前部的吸尘软帘所阻挡和吸附。飞溅起的粉尘会沿着集气罩特有的曲线回流到物料处，与新落下的物料一同下落至二级皮带上。
为了提高粉尘颗粒间的亲聚作用，我们还在物料下落及集气罩回流等处配置了微密装置。这个装置能够增加粉尘空气的相对湿度，但不会使物料的含水率有太大的提高。它根据检验测试到的含尘空气的粉尘浓度的大小来控制SMC电磁阀的开启或关闭，以此来实现其停止或工作。
整个设备由电控系统中的PLC智能控制，实现了全自动操作，极大地提高了除尘效率，同时也降低了操作人员的劳动强度。