皮带机跑偏的调整是一个综合性的过程，涉及到多个角度。以下是一些常见的调整方法和步骤：
当皮带机在整个皮带运输机的中部跑偏时，能够最终靠调整托辊组的位置来纠正跑偏。为了方便调整，托辊支架两侧的安装孔通常加工成长孔。
如果皮带向某一侧跑偏，可以将那一侧的托辊组适当向前移动，或者将另一侧的托辊组向后移动，这样做才能够使皮带回到中心位置。
皮带运输机中所有滚筒的安装的地方必须垂直于皮带机长度方向的中心线。如果滚筒安装偏斜，会导致皮带跑偏。
如果输送带向滚筒的某一侧跑偏，能调整该侧轴承座的位置，使输送带放松或张紧，从而纠正跑偏。
由于传动滚筒的调整距离有限，通常先调整传动滚筒轴心线至与皮带机长度方向垂直，然后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。
如果皮带机运转时左右跑偏，没固定方向，这通常是因为皮带松弛。此时，应调整拉紧装置，绷紧皮带，以消除跑偏。
调心托辊组可以在皮带跑偏时自动调整皮带的位置。其原理是通过托辊在水平面内的转动来阻挡或产生横向推力，使皮带自动向中心移动，从而纠正跑偏。
如果皮带机安装的地方不正确或支架不稳定，也会导致皮带跑偏。此时，要重新调整皮带机的位置或加固支架。
通过调整物料在皮带上的分布，使其在输送过程中均匀分布，也能够大大减少皮带跑偏的可能性。
在调整过程中，建议逐步进行，每次调整后观察皮带的运作情况，再根据自身的需求进行微调。同时，定时进行皮带机的检查和维护，确保各部件的正常运行和皮带的张紧度适当，也是预防皮带跑偏的重要措施。如果问题较为复杂或难以解决，建议寻求专业方面技术人员的帮助。