本申请提供一种皮带输送机转弯装置，包括支架、第一皮带机构和第二皮带机构；支架呈弧形，支架的一端为进料端，支架的另一端为卸料端；第一皮带机构包括第一输送皮带和多个翻转组件，多个翻转组件用于共同依次将与支架对应的第一输送皮带由0°翻转至90°，再由90°翻转至0°，第二皮带机构包括第二输送皮带和多个支撑架，第一输送皮带用于将渣料经进料端传输至第二输送皮带，第二输送皮带用于将渣料经卸料端传输至第一输送皮带，支撑架上设置有多个槽型托辊组，第二输送皮带位于槽型托辊组内，以将渣料挡在槽型托辊组内，从而使第一
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116902483 A (43)申请公布日 2023.10.20 (21)申请号 3.1 (22)申请日 2023.06.12 (71)申请人 中国铁建重工集团股份有限公司 地址 410199 湖南省长沙市经济技术开发 区东七线)发明人 李培周宇刘兴房鑫龙 (74)专利代理机构 北京同立钧成知识产权代理 有限公司 11205 专利代理师 弋梅梅臧建明 (51)Int.Cl. B65G 15/32 (2006.01) B65G 47/52 (2006.01) B65G 39/16 (2006.01) 权利要求书2页 说明书8页 附图3页 (54)发明名称 皮带输送机转弯装置 (57)摘要 本申请提供一种皮带输送机转弯装置，包括 支架、第一皮带机构和第二皮带机构；支架呈弧 形，支架的一端为进料端，支架的另一端为卸料 端；第一皮带机构包括第一输送皮带和多个翻转 组件，多个翻转组件用于共同依次将与支架对应 的第一输送皮带由0°翻转至90°，再由90°翻转至 0°，第二皮带机构包括第二输送皮带和多个支撑 架，第一输送皮带用于将渣料经进料端传输至第 二输送皮带，第二输送皮带用于将渣料经卸料端 传输至第一输送皮带，支撑架上设置有多个槽型 托辊组，第二输送皮带位于槽型托辊组内，以将 渣料挡在槽型托辊组内，从而使第一输送皮带可 A 稳定经过小半径转弯段，第二输送皮带传输渣料 3 时，漏渣的可能性较小，且所需安装空间较小。 8 4 2 0 9 6 1 1 N C CN 116902483 A 权利要求书 1/2页 1.一种皮带输送机转弯装置，其特征是，包括支架100、第一皮带机构200和第二皮带 机构300； 所述支架100呈弧形，所述支架的一端为进料端110，所述支架的另一端为卸料端120； 所述第一皮带机构200包括第一输送皮带210和多个翻转组件220，所述第一输送皮带 210部分设置在所述支架100上，多个所述翻转组件220用于共同依次将与所述支架100对应 的所述第一输送皮带210由0°翻转至90°，再由90°翻转至0°； 所述第二皮带机构300包括第二输送皮带310和多个支撑架320，各所述支撑架320沿所 述支架100的延伸方向依次间隔设置，所述第二输送皮带310位于所述进料端110和所述卸 料端120之间，所述第二输送皮带设置在所述支撑架320上，且相对于所述支撑架320移动； 所述第一输送皮带210用于将渣料经所述进料端110传输至所述第二输送皮带310，所 述第二输送皮带310用于将所述渣料经所述卸料端120传输至所述第一输送皮带210； 所述支撑架320上设置有多个间隔布置的槽型托辊组400，所述第二输送皮带310位于 所述槽型托辊组400内，且所述第二输送皮带310的传输方向的两侧分别朝向所述槽型托辊 组400的两侧，以将所述渣料挡在所述槽型托辊组400内。 2.依据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述槽型托辊组400包括 第一槽型托辊410，所述第一槽型托辊410包括第一托辊支架411、第一托辊412、第二托辊 413和第三托辊414，所述第一托辊412、所述第二托辊413和所述第三托辊414依次设置在所 述第一托辊支架411上，且均相对于所述第一托辊支架411旋转； 所述第一托辊412和所述第三托辊414相对于所述第二托辊413倾斜且对称设置，所述 第一托辊412、所述第二托辊413和所述第三托辊414共同支撑具有所述渣料的所述第二输 送皮带310。 3.依据权利要求2所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述槽型托辊组400还包 括第二槽型托辊420，所述第二槽型托辊420位于所述第一槽型托辊410的下方； 所述第二槽型托辊420包括第二托辊支架421和设置在所述第二托辊支架421上的第四 托辊422与第五托辊423，所述第四托辊422和所述第五托辊423均相对于所述第二托辊支架 421旋转； 所述第四托辊422和所述第五托辊423均倾斜布置，所述第四托辊422和所述第五托辊 423共同支撑空载的所述第二输送皮带310。 4.依据权利要求3所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述支撑架320包括依次 设置的多个子支撑架和支撑板323，所述支撑板323依次连接多个子支撑架，所述子支撑架 包括第一门型框架321和V型支架322，所述V型支架322位于所述第一门型框架321上，所述 第一门型框架321与所述V型支架322转动连接，所述V型支架322位于所述第二槽型托辊420 的下方，且与所述第二槽型托辊420连接，所述支撑板323位于所述第一槽型托辊410与所述 第二槽型托辊420之间，且与所述第一槽型托辊410连接。 5.依据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，各所述翻转组件220依次 设置在所述支架100上，且沿所述支架100的高度方向形成两排。 6.依据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述翻转组件220包括两 个压辊221，所述压辊221设置在所述支架100上，且相对于所述支架100旋转，两个所述压辊 221共同夹持所述第一输送皮带210。 2 2 CN 116902483 A 权利要求书 2/2页 7.依据权利要求6所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述支架100包括多个依 次间隔设置的第二门型框架130，所述第二门型框架130上设置有圆环形框架140，所述圆环 形框架140上具有四个连接件141，四个所述连接件141两两相对设置，所述压辊221连接在 相对的两个所述连接件141上。 8.依据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述支架100还包括第一 壳体111和第二壳体121，所述第一壳体111与所述第二壳体121均呈喇叭状，所述第一壳体 111与所述第二壳体121分别形成所述进料端110和所述卸料端120，所述第一壳体111小的 开口端朝向所述第二输送皮带310，所述第二壳体121小的开口端朝向所述第一输送皮带 210。 9.依据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述第一皮带机构200和 所述第二皮带机构300均包括主动滚筒500和多个改向滚筒600，所述主动滚筒500用于为所 述第一输送皮带210或所述第二输送皮带310提供动力，所述改向滚筒600用于改变所述第 一输送皮带210或所述第二输送皮带310的传输方向。 10.根据权利要求1至9任一项所述的皮带输送机转弯装置，其特征是，所述第二皮带 机构300还包括多个挡边辊330，所述挡边辊330与所述支撑架320连接，多个所述挡边辊330 位于所述第二输送皮带310的传输方向的两侧，以防止所述第二输送皮带310跑偏。 3 3 CN 116902483 A 说明书 1/8页 皮带输送机转弯装置 技术领域 [0001] 本申请涉及皮带机输送技术领域，具体涉及一种皮带输送机转弯装置。 背景技术 [0002] 目前，在隧道施工中，连续皮带机作为盾构机的辅助设备，用于将隧道内的渣料输 送出去。连续皮带机在小于100m的半径转弯时，由于连续皮带机内外侧的张力不同，连续皮 带机易发生漏渣、跑偏和翻带等问题。 [0003] 现存技术中，通过安装储带仓，增加皮带机数量，以调整连续皮带机内外侧的张 力，从而使连续皮带机度过小半径转弯段。 [0004] 但上述安装储带仓对安装空间的需求较高，且漏渣可能性较大。 发明内容 [0005] 本申请提供一种皮带输送机转弯装置，以解决现存技术中对安装空间需求较高， 漏渣可能性较大的问题。 [0006] 本申请提供的皮带输送机转弯装置，包括支架、第一皮带机构和第二皮带机构； [0007] 所述支架呈弧形，所述支架的一端为进料端，所述支架的另一端为卸料端； [0008] 所述第一皮带机构包括第一输送皮带和多个翻转组件，所述第一输送皮带部分设 置在所述支架上，多个所述翻转组件用于共同依次将与所述支架对应的所述第一输送皮带 由0°翻转至90°，再由90°翻转至0°； [0009] 所述第二皮带机构包括第二输送皮带和多个支撑架，各所述支撑架沿所述支架的 延伸方向依次间隔设置，所述第二输送皮带位于所述进料端和所述卸料端之间，所述第二 输送皮带设置在所述支撑架上，且相对于所述支撑架移动； [0010] 所述第一输送皮带用于将渣料经所述进料端传输至所述第二输送皮带，所述第二 输送皮带用于将所述渣料经所述卸料端传输至所述第一输送皮带； [0011] 所述支撑架上设置有多个间隔布置的槽型托辊组，所述第二输送皮带位于所述槽 型托辊组内，且所述第二输送皮带的传输方向的两侧分别朝向所述槽型托辊组的两侧，以 将所述渣料挡在所述槽型托辊组内。 [0012] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述槽型托辊组包括第一槽型托 辊，所述第一槽型托辊包括第一托辊支架、第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊、 所述第二托辊和所述第三托辊依次设置在所述第一托辊支架上，且均相对于所述第一托辊 支架旋转。 [0013] 所述第一托辊和所述第三托辊相对于所述第二托辊倾斜且对称设置，所述第一托 辊、所述第二托辊和所述第三托辊共同支撑具有所述渣料的所述第二输送皮带。 [0014] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述槽型托辊组还包括第二槽型 托辊，所述第二槽型托辊位于所述第一槽型托辊的下方； [0015] 所述第二槽型托辊包括第二托辊支架和设置在所述第二托辊支架上的第四托辊 4 4 CN 116902483 A 说明书 2/8页 与第五托辊，所述第四托辊和所述第五托辊均相对于所述第二托辊支架旋转； [0016] 所述第四托辊和所述第五托辊均倾斜布置，所述第四托辊和所述第五托辊共同支 撑空载的所述第二输送皮带。 [0017] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述支撑架包括依次设置的多个 子支撑架和支撑板，所述支撑板依次连接多个子支撑架，所述子支撑架包括第一门型框架 和V型支架，所述V型支架位于所述第一门型框架上，所述第一门型框架与所述V型支架转动 连接，所述V型支架位于所述第二槽型托辊的下方，且与所述第二槽型托辊连接，所述支撑 板位于所述第一槽型托辊与所述第二槽型托辊之间，且与所述第一槽型托辊连接。 [0018] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，各所述翻转组件依次设置在所述 支架上，且沿所述支架的高度方向形成两排。 [0019] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述翻转组件包括两个压辊，所 述压辊设置在所述支架上，且相对于所述支架旋转，两个所述压辊共同夹持所述第一输送 皮带。 [0020] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述支架包括多个依次间隔设置 的第二门型框架，所述第二门型框架上设置有圆环形框架，所述圆环形框架上具有四个连 接件，四个所述连接件两两相对设置，所述压辊连接在相对的两个所述连接件上。 [0021] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述支架还包括第一壳体和第二 壳体，所述第一壳体与所述第二壳体均呈喇叭状，所述第一壳体与所述第二壳体分别形成 所述进料端和所述卸料端，所述第一壳体小的开口端朝向所述第二输送皮带，所述第二壳 体小的开口端朝向所述第一输送皮带。 [0022] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述第一皮带机构和所述第二皮 带机构均包括主动滚筒和多个改向滚筒，所述主动滚筒用于为所述第一输送皮带或所述第 二输送皮带提供动力，所述改向滚筒用于改变所述第一输送皮带或所述第二输送皮带的传 输方向。 [0023] 在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述第二皮带机构还包括多个挡 边辊，所述挡边辊与所述支撑架连接，多个所述挡边辊位于所述第二输送皮带的传输方向 的两侧，以防止所述第二输送皮带跑偏。 [0024] 本申请提出的一种皮带输送机转弯装置，通过第一输送皮带在进料端将渣料传输 至第二输送皮带，第二输送皮带在卸料端将渣料传输至第一输送皮带，能够使第一输送皮 带在转弯段没有传输渣料，没有漏渣问题；在转弯段通过多个翻转组件将第一输送皮带平 稳翻转至竖直状态，再翻转至水平状态，能够使第一输送皮带在转弯段稳定传输，通过设置 槽型托辊组，使第二输送皮带平稳传输渣料，防止漏渣。且整体装置结构较为紧凑，所需安 装空间较小。 附图说明 [0025] 此处的附图被并入说明书里面并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施 例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。 [0026] 图1是本发明实施例提供的皮带输送机转弯装置的结构示意图； [0027] 图2是本发明实施例提供的皮带输送机转弯装置一侧面的结构示意图； 5 5 CN 116902483 A 说明书 3/8页 [0028] 图3是图1中进料端的结构示意图； [0029] 图4是图1中卸料端的结构示意图； [0030] 图5是图1中第一输送皮带的结构示意图； [0031] 图6是图1中翻转组件的结构示意图； [0032] 图7是图1中子支撑架的结构示意图； [0033] 图8是图4中第一槽型托辊的结构示意图； [0034] 图9是图4中第二槽型托辊的结构示意图。 [0035] 通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图 和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为 本领域技术人员说明本申请的概念。 [0036] 附图标记说明： [0037] 100‑支架； [0038] 110‑进料端； 120‑卸料端； [0039] 111‑第一壳体； 121‑第二壳体； [0040] 130‑第二门型框架； [0041] 140‑圆环形框架； 141‑连接件； [0042] 200‑第一皮带机构； 210‑第一输送皮带； [0043] 220‑翻转组件； 221‑压辊； [0044] 300‑第二皮带机构； 310‑第二输送皮带； [0045] 320‑支撑架；321‑第一门型框架；322‑V型支架；323‑支撑板； [0046] 330‑挡边辊； [0047] 400‑槽型托辊组； [0048] 410‑第一槽型托辊； [0049] 411‑第一托辊支架；412‑第一托辊；413‑第二托辊；414‑第三托辊； [0050] 420‑第二槽型托辊； [0051] 421‑第二托辊支架； 422‑第四托辊； 423‑第五托辊； [0052] 500‑主动滚筒； 600‑改向滚筒； [0053] 700‑盾构处；800‑出渣处。 具体实施方式 [0054] 下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及 附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例 中所描述的实施方式并不意味着与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附 权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。 [0055] 本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用 于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在 适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有” 以及他们的任何变形，意图是在于覆盖不排他的包含。 [0056] 本申请实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位 6 6 CN 116902483 A 说明书 4/8页 置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实 施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分一定要有特定方位，或以特定方位进行 构造和操作。并且，上述部分术语除了能用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示 其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本 领域普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解这些术语在本申请实施例中的具体含义。 [0057] 另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接， 可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间 媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术 人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。 [0058] 除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。 [0059] 现存技术中，连续皮带机传输渣料经过小半径转弯段时，为了尽最大可能避免连续皮带机在 小半径转弯时发生漏渣、跑偏甚至翻带等问题，在小半径转弯段设置了储带仓，并增加皮带 数量，储带仓用于储存多个皮带，在连续皮带机经过小半径转弯段时，储带仓将多个皮带依 次放出，以调整连续皮带机转弯段的内外侧张力，从而使连续皮带机较平稳度过小半径转 弯段。但是，设置储带仓需要较大的安装空间，且增加的皮带数量较多，相邻两个皮带之间 进行渣料传输时，渣料都可能漏掉。 [0060] 基于此，本申请实施例提供一种皮带输送机转弯装置，第一输送皮带在转弯段起 始端将渣料传输至第二输送皮带，在转弯段第一输送皮带没有传输渣料，没有漏渣问题。在 转弯段通过翻转组件将第一输送皮带先翻转至竖直状态，再翻转至水平状态，第一输送皮 带采用翻带的方式经过转弯段，以抵消第一输送皮带呈水平状态传输时内外侧的张力差， 传输较为稳定。第二输送皮带传输渣料经过转弯段，在转弯段终止端，第一输送皮带已翻转 至水平状态，第二输送皮带将渣料传输至第一输送皮带，第一输送皮带可继续传输渣料。由 于第二输送皮带的长度较短，更易实现小半径转弯，且第二输送皮带为连续皮带，仅在转弯 段起始端和转弯段终止端有两个渣料转载点，漏渣的可能性较小，且相对于设置储带仓，设 置第二输送皮带所需空间较小。 [0061] 下面结合附图阐述本发明实施例。 [0062] 如图1至图5所示，一种皮带输送机转弯装置，包括支架100、第一皮带机构200和第 二皮带机构300。 [0063] 支架100呈弧形，支架100的一端为进料端110，支架100的另一端为卸料端120；第 一皮带机构200包括第一输送皮带210和多个翻转组件220，第一输送皮带210部分设置在支 架100上，多个翻转组件220用于共同依次将与支架100对应的第一输送皮带210由0°翻转至 90°，再由90°翻转至0°；第二皮带机构300包括第二输送皮带310和多个支撑架320，各支撑 架320沿支架100的延伸方向依次间隔设置，第二输送皮带310位于进料端110和卸料端120 之间，第二输送皮带310设置在支撑架320上，且相对于支撑架320移动；第一输送皮带210用 于将渣料经进料端110传输至第二输送皮带310，第二输送皮带310用于将渣料经卸料端120 传输至第一输送皮带210。 [0064] 支撑架320上设置有多个间隔布置的槽型托辊组400，第二输送皮带310位于槽型 托辊组400内，且第二输送皮带310的传输方向的两侧分别朝向槽型托辊组400的两侧，以将 渣料挡在槽型托辊组400内。 7 7 CN 116902483 A 说明书 5/8页 [0065] 其中，支架100与转弯段的弧度相同，进料端110位于转弯段起始端，卸料端120位 于转弯段终止端。多个翻转组件220在支架100上依次均匀布置。 [0066] 第一输送皮带210为连续皮带，且形成完整回路。通常第一输送皮带210在传输渣 料时呈水平状态，也就是0°，且承载渣料的一面朝上。在转弯段，多个翻转组件220先将第一 输送皮带210从水平状态翻转至竖直状态，也就是从0°翻转至90°，再将第一输送皮带210从 竖直状态翻转至水平状态，也就是从90°翻转至0°，此时，第一输送皮带210的承载面朝上。 经过转弯段之后，第一输送皮带210呈水平状态将渣料传输至出渣处800，并改变传输方向， 此时，第一输送皮带210与承载面相对的非承载面朝上。 [0067] 在下一次经过转弯段时，多个翻转组件220先将第一输送皮带210从水平状态翻转 至竖直状态，也就是从0°翻转至90°，再将第一输送皮带210从竖直状态翻转至水平状态，也 就是从90°翻转至0°，经过转弯段之后，第一输送皮带210呈水平状态传输，传输至盾构处 700后，第一输送皮带210改变传输方向，以使其承载面朝上，再继续传输渣料。能够理解的 是，从盾构处700至出渣处800之间，第一输送皮带210可能经过多个小半径转弯段，每个小 半径转弯段第一输送皮带210都需通过翻转的方式经过。 [0068] 第二输送皮带310为连续皮带，第二输送皮带310位于支撑架320上，且在支撑架 320上形成完整回路。第二输送皮带310位于支架100的上方，在进料端110与卸料端120之 间，第二输送皮带310位于第一输送皮带210的上方，且传输路径一致。 [0069] 槽型托辊组400位于第二输送皮带310的下方，以支撑第二输送皮带310，保证第二 输送皮带310稳定传输，防止第二输送皮带310跑偏，同时防止漏渣。 [0070] 在具体实现时，第一输送皮带210将盾构处700的渣料传输至进料端110，并在进料 端110将渣料传输至第二输送皮带310上，在进料端110和卸料端120之间通过多个翻转组件 220将第一输送皮带210翻转，并使第一输送皮带210在转弯段较平稳传输。第二输送皮带 310承接第一输送皮带210传输至进料端110的渣料，第二输送皮带310将渣料从进料端110 传输至卸料端120，并在卸料端120将渣料传输至第一输送皮带210，第一输送皮带210承接 第二输送皮带310传输至卸料端120的渣料，并继续传输渣料至出渣处800。 [0071] 本申请实施例提供的皮带输送机转弯装置，通过设置多个翻转组件220，以使第一 输送皮带210在转弯段稳定传输；通过第一输送皮带210在进料端110将渣料传输至第二输 送皮带310，第二输送皮带310在卸料端120将渣料传输至第一输送皮带210，第一输送皮带 210在转弯段没有传输渣料，没有漏渣问题，第二输送皮带310的长度相对于第一输送皮带 210较短，更易在小半径转弯段传输渣料，通过设置槽型托辊组400，以使第二输送皮带310 平稳传输渣料，防止漏渣，装置整体结构较为紧凑，相对于在转弯段安装储带仓，所需安装 空间较小。本申请实施例提供的皮带输送机转弯装置可适用的最小转弯半径为40m。 [0072] 如图7和图8所示，在一些实施例中，槽型托辊组400包括第一槽型托辊410，第一槽 型托辊410包括第一托辊支架411、第一托辊412、第二托辊413和第三托辊414，第一托辊 412、第二托辊413和第三托辊414依次设置在第一托辊支架411上，且均相对于第一托辊支 架411旋转。 [0073] 第一托辊412和第三托辊414相对于第二托辊413倾斜且对称设置，第一托辊412、 第二托辊413和第三托辊414共同支撑具有渣料的第二输送皮带310。 [0074] 其中，具有渣料的第二输送皮带310位于第一槽型托辊410内，具有渣料的第二输 8 8 CN 116902483 A 说明书 6/8页 送皮带310的传输方向为从进料端110至卸料端120。 [0075] 第一托辊412、第二托辊413和第三托辊414均为圆柱状，且结构相同。第二输送皮 带310在第一槽型托辊410内传输时，第一托辊412、第二托辊413和第三托辊414均相对于第 一托辊支架411旋转，以使第二输送皮带310在传输时，第二输送皮带310与第一槽型托辊 410之间的摩擦力较小，从而使第二输送皮带310的磨损较小。 [0076] 在具体实现时，第一托辊412、第二托辊413与第三托辊414形成槽形，第二输送皮 带310与第一槽型托辊410抵接，因此，第二输送皮带310也形成槽形，以将渣料挡在第二输 送皮带310内，避免渣料从第二输送皮带310上漏出。 [0077] 如图7和图9所示，在一些实施例中，槽型托辊组400还包括第二槽型托辊420，第二 槽型托辊420位于第一槽型托辊410的下方。 [0078] 第二槽型托辊420包括第二托辊支架421和设置在第二托辊支架421上的第四托辊 422与第五托辊423，第四托辊422和第五托辊423均相对于第二托辊支架421旋转。第四托辊 422和第五托辊423均倾斜布置，第四托辊422和第五托辊423共同支撑空载的第二输送皮带 310。 [0079] 其中，空载的第二输送皮带310是指未承载渣料的部分第二输送皮带310，空载的 第二输送皮带310的传输方向为从卸料端120至进料端110。 [0080] 第四托辊422和第五托辊423均为圆柱状，且结构相同。第二输送皮带310在第二槽 型托辊420内传输时，第四托辊422和第五托辊423相对于第二托辊支架421旋转，以使第二 输送皮带310在传输时，磨损较小。 [0081] 如图7所示，在一些实施例中，支撑架320包括依次设置的多个子支撑架和支撑板 323，支撑板323依次连接多个子支撑架，子支撑架包括第一门型框架321和V型支架322，V型 支架322位于第一门型框架321上，第一门型框架321与V型支架322转动连接，V型支架322位 于第二槽型托辊420的下方，且与第二槽型托辊420连接，支撑板323位于第一槽型托辊410 与第二槽型托辊420之间，且与第一槽型托辊410连接。 [0082] 其中，进料端110与卸料端120之间的部分第一输送皮带210位于第一门型框架321 内。 [0083] 第一门型框架321与V型支架322连接，以支撑V型支架322，V型支架322可相对于第 一门型框架321转动一定角度，以便于第二输送皮带310在转弯段传输。 [0084] 可选的，在第一门型框架321的两个支脚处设置支撑座，以使第一门型框架321支 撑更稳定。 [0085] 第二槽型托辊420位于V型支架322内，且第二槽型托辊420的两端与V型支架322两 侧连接，以通过V型支架322支撑第二槽型托辊420。V型支架322的两端与支撑板323的两侧 连接，以支撑支撑板323，支撑板323与第一槽型托辊410的第一托辊支架411的水平段连接， 以支撑第一槽型托辊410，且支撑板323上可连接多个第一槽型托辊410，以有很大效果预防第二输 送皮带310跑偏。 [0086] 示例性的，支撑架320包括两个子支撑架，支撑板323连接两个子支撑架，每个支撑 板323上均匀布置四个第一槽型托辊410。 [0087] 如图1至图4所示，在具体实现时，各翻转组件220依次设置在支架100上，且沿支架 100的高度方向形成两排。 9 9 CN 116902483 A 说明书 7/8页 [0088] 其中，位于上排的各翻转组件220共同依次将与支架100对应，且传输方向为从进 料端110至卸料端120的第一输送皮带210从0°翻转至90°，再从90°翻转至0°；位于下排的各 翻转组件220共同依次将与支架100对应，且传输方向为从卸料端120至进料端110的第一输 送皮带210从0°翻转至90°，再从90°翻转至0°。 [0089] 多个翻转组件220分两排布置，以使位于上排的各翻转组件220和位于下排的各翻 转组件220互不影响，第一输送皮带210传输方向不同的部分均可稳定传输。 [0090] 如图5和6所示，在一些实施例中，翻转组件220包括两个压辊221，压辊221设置在 支架100上，且相对于支架100旋转，两个压辊221共同夹持第一输送皮带210。 [0091] 其中，压辊221为圆柱状，压辊221的轴向高度大于或等于第一输送皮带210的宽 度，以便于两个压辊221夹持第一输送皮带210，并对第一输送皮带210进行翻转。第一输送 皮带210从两个压辊221之间传输时，压辊221相对于支架100旋转，以使第一输送皮带210在 通过多个翻转组件220时，磨损较小。 [0092] 位于同一排的相邻两翻转组件220中的压辊221的轴线°，以较稳定 翻转第一输送皮带210，同一排的翻转组件220的数量可依据相邻两翻转组件220中的压辊 221的轴线所示，示例性的，位于同一排的相邻两翻转组件220中的压辊221的轴线°，位于同一排的翻转组件220的数量为13个，以将第一输送皮带210依次从0°翻转至 90°，再从90°翻转至0°。上下两排的翻转组件220对应设置，以使位于上排的13个翻转组件 220共同依次将与支架100对应的第一输送皮带210从0°翻转至90°，再从90°翻转至0°；位于 下排的13个翻转组件220共同依次将与支架100对应的第一输送皮带210从0°翻转至90°，再 从90°翻转至0°。 [0094] 如图6所示，在一些实施例中，支架100包括多个依次间隔设置的第二门型框架 130，第二门型框架130上设置有圆环形框架140，圆环形框架140上具有四个连接件141，四 个连接件141两两相对设置，压辊221连接在相对的两个连接件141上。 [0095] 其中，第二门型框架130沿转弯段依次间隔设置，第二门型框架130的横向尺寸和 圆环形框架140的内径均大于第一输送皮带210的宽度，以便于第一输送皮带210从第二门 型框架130中传输。 [0096] 第二门型框架130与圆环形框架140固定连接，第二门型框架130用于支撑圆环形 框架140，连接件141为L型，连接件141的一边与压辊221连接，连接件141的另一边与另一连 接件的一边抵接，以较稳定的固定压辊221。 [0097] 可选的，可在第二门型框架130的两个支脚处设置支撑座，以使第二门型框架130 支撑更稳定。 [0098] 如图2、图3和图4所示，在具体实现时，支架100还包括第一壳体111和第二壳体 121，第一壳体111与第二壳体121均呈喇叭状，第一壳体111与第二壳体121分别形成进料端 110和卸料端120，第一壳体111小的开口端朝向第二输送皮带310，第二壳体121小的开口端 朝向第一输送皮带210。 [0099] 其中，第一壳体111位于转弯段起始端，以形成进料端110，部分第一输送皮带210 位于第一壳体111内，第一壳体111小的开口端朝向第二输送皮带310，以防止第一输送皮带 210将渣料传输至第二输送皮带310时，渣料从第二输送皮带310漏出。 10 10 CN 116902483 A 说明书 8/8页 [0100] 第二壳体121位于转弯段起终止端，以形成卸料端120，部分第二输送皮带310位于 第二壳体121内，第二壳体121小的开口端朝向第一输送皮带210，以防止第二输送皮带310 将渣料传输至第一输送皮带210时，渣料从第一输送皮带210漏出。 [0101] 如图3和图4所示，在具体实现时，第一皮带机构200和第二皮带机构300均包括主 动滚筒500和多个改向滚筒600，主动滚筒500用于为第一输送皮带210或第二输送皮带310 提供动力，改向滚筒600用于改变第一输送皮带210或第二输送皮带310的传输方向。 [0102] 示例性的，第一皮带机构200的主动滚筒500和多个改向滚筒600均位于进料端 110，多个改向滚筒600均位于主动滚筒500的下方，改向滚筒600的数量和位置可依照需求 自行设置。 [0103] 可选的，改向滚筒600的数量为四个，两个改向滚筒600用于改变传输方向为进料 端110至卸料端120的部分第一输送皮带210的传输方向，另两个改向滚筒600用于改变传输 方向为卸料端120至进料端110的部分第一输送皮带210的传输方向，两个改向滚筒600配 合，以较稳定的改变第一输送皮带210的传输方向。 [0104] 示例性的，第二皮带机构300的主动滚筒500和多个改向滚筒600均位于卸料端 120，沿第二输送皮带310的传输方向，多个改向滚筒600均位于主动滚筒500后，改向滚筒 600的数量和位置可依照需求自行设置。 [0105] 可选的，改向滚筒600的数量为两个。 [0106] 如图3和图4所示，在一些实施例中，第二皮带机构300还包括多个挡边辊330，挡边 辊330与支撑架320连接，多个挡边辊330位于第二输送皮带310的传输方向的两侧，以防止 第二输送皮带310跑偏。 [0107] 其中，挡边辊330为圆柱状，挡边辊330连接在支撑板323两侧，且挡边辊330与槽型 托辊组400分开布置，挡边辊330可相对于支撑板323旋转，以防止第二输送皮带310跑偏，从 而确保渣料稳定传输，避免漏渣，同时可减少对第二输送皮带310的磨损。 [0108] 在具体实现时，若第二输送皮带310传输时与挡边辊330接触，挡边辊330相对于支 撑板323沿第二输送皮带310的传输方向旋转，同时可防止第二输送皮带310朝向挡边辊330 的方向跑偏。 [0109] 可选的，渣料在转弯段传输过程中，由于受到离心力的作用，可能会从第二输送皮 带310的外侧撒出，因此，可增加第二输送皮带310的外侧高度，使第二输送皮带310的外侧 高度大于内侧高度，以避免渣料撒出。 [0110] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的发明内容后，将容易想到本申请的其 它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或 者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识 或惯用技术方法。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的范围仅由所附的权利要求 书来限制。 11 11 CN 116902483 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 图3 12 12 CN 116902483 A 说明书附图 2/3页 图4 图5 图6 13 13 CN 116902483 A 说明书附图 3/3页 图7 图8 图9 14 14
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